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  匿名 最佳答案

  從原材料到包裝，每一步細節(jié)以及必須用到的東西和設備。強化地板學名是“浸漬紙層壓木質地板”。一般是由四層材料復合組成，即耐磨紙、裝飾紙（花紋紙）、高密度基材、平衡(防潮)紙。
  
  耐磨紙：三氧化二鋁，耐磨，主要是保護地板表面不被劃傷，和防止水從表面滲入地板。
  按克重分一般有25克，38克（4000轉），45克（6000轉），58克
  裝飾紙（花紋紙）：地板的花紋顏色就是印在這張紙上。
  基材（高密度板）：木纖維加入特別調制的膠水，經(jīng)過高溫高壓壓制成的高密度板材。
  基材有白芯和綠芯之分。綠芯是加了防水的化學物質，為和白芯基材區(qū)分開來，加了綠色顏料。
  江西水洗大亞基材：速生桉、馬尾松，去皮，打碎到毫米級木纖維，韌度非常高，顏色白，雜質少，顆粒細膩。
  基材A（白色），B，B+
  大亞:世界第三大密度板生產(chǎn)廠家，河源、江西撫州，阜陽，丹陽、佳木斯
  B九方圓：國內(nèi)唯一用馬尾松做基材的，松樹油脂減少了膠水的使用，甲醛含量少。
  
  平衡紙：因為壓貼過程中基材上層的耐磨紙和裝飾紙會對基材層有拉力，引起板子變形，所以要有平衡紙平衡板材上下的拉力。還有一個作用是防水，防止地氣上滲，腐蝕地板。
  一般有33克、45克、90克、110克-120克。
  平衡紙克重一般是等于耐磨紙和花紋紙的克重之和。
  
  強化地板按照表面四周邊口處理工藝分一般分三種：平口板，倒角滾漆板和模壓板。
  平口板：鋪好后地板拼縫處沒有縫隙或凹槽。這種地板看起來一般都比較低檔，但一般好清理。
  倒角滾漆板：開槽時將地板表面四周切去一個角度，一般是30和45度，然后封上油漆。這種地板就是為了仿實木，鋪裝好后拼縫處有一個V型的槽口，很像實木的拼裝效果，這種地板一般看起來比較高檔。但這種地板有個缺點，V型槽容易積灰，難清理，用了一段時間漆會脫落。所以一般鋪好要在槽口封上蠟。
  模壓板：德威的專利。在壓貼時，板子表面四周邊口連同耐磨層一起壓出一定的幅度，拼裝好四周是有一個光滑的U型凹槽。鋪裝效果有點像實木，而且好清理，因為它的拼縫處是光滑的弧度，有耐磨層，平時用擰干的拖把拖一下就可以了，不行就要用筷子包個毛巾擦。
  
  貝爾地板強化地板制作流程
  印刷：將天然的幾十年甚至百年生木材切成片，然后用激光掃描紋理最清晰最美觀的那一片，然后用精激光雕刻到印刷的板輥上，用印刷機配特制的進口油墨，印刷到原紙上。
  
  貝爾地板印刷線是四輥同步的，不同的板輥同一個紋理，不同的顏色，增加色彩的飽和度
  花紋的選?。浩崎_原木，選紋理最清晰最美觀的木紋，激光影印，精激光雕刻到板輥上
  油墨的選擇很重要，耐光色牢度（貝爾8級-頂級）強紫外線連續(xù)照射12小時七年保色。
  
  主要的工藝要求：
  1. 對花，印刷時，幾個板輥在同一張紙張上的紋理要重合，不能有誤差，否則會引起“雙眼皮”，導致花紋模糊，色彩飽和度達不到。
  2．顏色調制。要求極高。顏色要與客戶樣板顏色一致，前后兩個批次要達到98%肉眼無差異。不同批次同種花色的也許會有色差。
  
  三條生產(chǎn)線，其中一條是2010年8月份新加的，兩條是德國的，一條國內(nèi)的。都是高速印刷線，130米每秒的。
  
  浸膠：又叫浸漬?；y紙、耐磨紙和平衡紙都要經(jīng)過浸膠水的過程，為下一步粘到基材上做準備。
  膠水是特意調制的，一般是三聚氰胺-甲醛樹脂，還有其他膠水。紙張浸膠量的大小都有嚴格要求。質量不合格會引起壓貼過程中出現(xiàn)地板表面白斑、板面彎曲變形、耐磨紙開裂等問題。
  10條浸膠線
  浸膠產(chǎn)能全國最大，一天是6000張每條線。
  浸膠紙也用于門、貼面板、電腦桌、辦公桌的制作
  膠水制作和二次浸膠、二次烘干：堵住了紙張的縫隙，壓貼不會因為空氣進入而引起的質量問題，針孔、白化、白點、起泡等等。同時增加了表面膠合強度，貝爾的浸膠紙膠合強度遠遠高于其他廠家，地板成品紙張不易脫落。
  
  壓貼：導熱油經(jīng)過鍋爐加熱，進入壓機，加熱固定在壓機上的上下兩塊鋼板，然后三種紙和基材大板按順序擺放，然后放入壓機，設定壓機溫度（170～210℃）、壓機壓力（18～23MPa）和保溫時間30±5S（45克）、25±5S（45克以下）不同表面和材料，工藝處理程序和溫度控制都不一樣。
  地板表面紋理和背面的印字都是通過壓貼壓出來的，壓機與地板接觸的上下面都有鋼板。
  地板表面紋理有幾十種，像手抓紋、小浮雕、中浮雕、鏡面模壓、仿古模壓、同步真木紋、絲綢面等等。不同的上鋼板壓出表面不同的紋理。
  地板背面的印字是由下鋼板的花紋印上去的。
  壓貼中有一個叫模壓板的，這個板子像方塊巧克力一樣，拼裝完后拼縫處有一個U型（有些是V型）的槽口，方便清理。工藝要求比較高。德威的專利
  貝爾10臺壓機
  一般壓機是1400噸壓力，貝爾8臺1800噸，2臺2400噸，設備一直在更新
  白班700張左右，晚班800張左右，一張大板面積為3個平方左右
  
  鋸板：將壓貼完的大板鋸成成品大小的小板。按尺寸先一開二或一開三，然后鋸成相應規(guī)格
  鋸板分兩種：倒角滾漆和平口地板直接是機器鋸出；模壓板是人工鋸或者用特制的機器。
  
  養(yǎng)生：使鋸過的板材適應周圍適度和溫度，正常縮漲，防止到開槽、做成成品后出現(xiàn)變形，影響鋪裝。冬天養(yǎng)生期是3-5天，夏天一周。
  其實地板鋪裝好后，48小時內(nèi)最好不要走動或搬家具進去的，也是因為鋪裝后要養(yǎng)生的原因。
  
  開槽：將小板四周開出智能鎖扣，方便拼裝，免膠。鎖扣種類很多，一般內(nèi)銷用的是圓扣。外貿(mào)用的比較多的是Valinge扣。
  貝爾現(xiàn)有7條開槽線。7萬平方/天
  開槽的精度要求極高，特別是模壓板，調刀精度不好的話，容易出現(xiàn)斜頭縫、高低差等質量問題。
  平口地板和模壓板一般情況開完槽就是成品了，有時根據(jù)客戶要求會加封蠟或貼膜，然后封裝打包入庫。
  倒角板是要進入滾漆工序，在切口處滾上油漆。然后封裝打包入庫。
  V扣出口多，國外安裝費用高，V扣好安裝，國外基本DIY
  豪邁線，壓貼和開槽生產(chǎn)線最好的生產(chǎn)廠家。130米/分鐘(世界最高），激光校刀
  貝爾標準：
  名稱
  拼裝離縫
  拼裝高度差
  長度偏差
  寬度偏差
  邊緣不直度
  要求
  平均≤0.05 mm
  最大≤0.1 mm
  平均≤0.05 mm
  最大≤0.1 mm
  ≤0.5mm
  ≤0.1mm
  ≤0.3mm/m
  名稱
  翹曲度
  直角度
  厚度偏差
  長度凹
  長度凸
  寬度凹
  寬度凸
  要求
  ≤0.5％
  ≤1％
  ≤0.15％
  ≤0.2％
  ≤0.15mm
  +0.3 、—0.2
  
  國標：
  
  
  品管部：負責對原材料、半成品和成品的檢驗。根據(jù)客戶訂單給各個生產(chǎn)和銷售部門進行質量監(jiān)督和質量改進建議。也負責檢驗鑒定銷售后出現(xiàn)質量問題的產(chǎn)品，提供相關處理建議。
  
  品管部有非常完備的質量標準，配備有非常完備的質量檢測儀器設備。重點要關注理化性指標中的前五項和耐磨列表。了解這六項指標的標準和檢測方法，尤其是耐磨的檢測方法，需要細致了解。
  耐磨：180目的砂紙，雙軌道，500轉換一次砂紙，10*10厘米的小樣塊，劃分成四個象限，等磨到三個象限有出現(xiàn)白點的時候停止，數(shù)砂紙條數(shù)，然后乘以250，就是地板的耐磨轉數(shù)。
  
  甲醛檢測：成品（干燥器法）五面封好，留上表面檢測，24小時，20度
   基材（鉆孔萃取法）地板小塊放在甲苯里加熱，兩小時
   都是取吸收甲醛的蒸餾水，然后用分光儀測試。用公式計算即可得出甲醛揮發(fā)量
  
  抗沖擊：324克鐵球，1米高度，自由落體，樣板上放A4紙，然后復寫紙，小球第一次砸出的印記的直徑應小于等于10毫米。
  

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